Film DTF de una o dos caras: diferencias y guía de compra
Film con recubrimiento de una cara
La capa funcional principal está en la cara de impresión para recibir tintas CMYK y blanca y permitir la aplicación del polvo, el curado, el prensado y la liberación. Es una estructura directa, ampliamente utilizada y con un coste práctico.
En equipos con alimentación estable y talleres bien controlados, un film de una cara puede cubrir la producción diaria. No conviene comparar solamente espesor y precio: también hay que evaluar expansión de tinta, secado, retirada del exceso de polvo, margen de prensado y facilidad de pelado.
Film con recubrimiento de dos caras
Además de la capa imprimible, el reverso suele tener un tratamiento antideslizante, antiestático o de apoyo a la alimentación. No está diseñado para imprimir en ambas caras; busca mejorar el transporte en determinadas impresoras o ambientes húmedos.
Puede ser útil si el film resbala, se desplaza o se arquea, o si se realizan tiradas largas. Sin embargo, la doble capa no garantiza por sí sola una imagen más nítida. La calidad depende también de la cara imprimible, la tinta, el RIP, el curado y la prensa.
Cinco criterios para elegir
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Sistema de alimentación: si funciona de forma estable, el film de una cara puede ser suficiente; si hay deslizamiento, pruebe ambos tipos en las mismas condiciones.
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Ambiente: la humedad alta puede favorecer adherencias y el aire muy seco aumenta la estática. Corrija primero temperatura, humedad y puesta a tierra.
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Duración de la tirada: los trabajos cortos priorizan el coste; la impresión continua exige planitud, bobinado y uniformidad entre lotes.
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Tipo de pelado: el pelado en frío se realiza después del enfriamiento y el pelado en caliente poco después del prensado. Este sistema es independiente de que el film sea de una o dos caras.
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Coste total: las paradas, el desperdicio y la repetición también cuestan. Compare muestras con el mismo diseño, tinta, equipo y proceso.
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